Šis izgudrojums attiecas uz pirmo kompozīciju (A), kas satur (i) triallilizocianurātu un triallilcianurātu. Bez tam, izgudrojums, pirmais sastāvs (A) un vismaz viens poliolefīna kopolimērs attiecas arī uz otro sastāvu (B), kas satur. Visbeidzot, izgudrojums attiecas uz kompozītmateriāla (B) izmantošanu plēves ražošanai elektroniskās ierīces, it īpaši saules baterijas, iekļaušanai.
Vēl viena vēlamajā izgudrojuma izgudrojuma variantā kompozīcija (B) satur arī vismaz vēl vienu savienojumu, kas izvēlēts no grupas, kas sastāv no šķērssiedējošiem līdzekļiem, silānu saistvielām, antioksidantiem, novecošanās inhibitoriem, metālu oksīdiem, metāla hidroksīdiem, baltajiem pigmentiem; kas tiek izmantots kā papildu savienojums, īpaši vēlams silāna savienojuma līdzeklis.
Sastāvdaļas (B) proporcija, kas sastāvēja no šķērssijas, nav īpaši ierobežota. Sastāvā (B) šķiedrvielu īpatsvars ir no 0,005 līdz 5 masas%, vēlams 0,01-3 masas%, vēl labāk 0,05-3 masas%, vēl labāk 0,1 līdz 1,5 masas. -%, katrs, pamatojoties uz visas kompozīcijas (B) masas, kas sastāv no poliolefīna.
Tā kā saskaņā ar izgudrojumu kompozīcijā (B) silāna savienojuma līdzeklis var tikt izmantots, ir visi silāni, kuriem ir nepiesātināta ogļūdeņraža grupa un hidrolizējamā grupa (aprakstīta, piemēram, EP 2436701 B1 . US 5,266,627 )
Sastāvdaļas (B) īpatsvars iekļāva silāna savienojuma aģentu, nav īpaši ierobežots. Visu kompozīcijas (B) īpatsvars ir saistīts ar silāna sajaukšanas līdzekli, jo īpaši tas ir no 0,05 līdz 5 masas%, labāk no 0,1 līdz 2 masas%, katrs, pamatojoties uz visu kompozīcijas (B) masu, kas sastāv no poliolefīna .
Sastāvdaļas (B) daļa, kurā ietilpst antioksidanti, nav īpaši ierobežota. Visu sastāvu (B) īpatsvars satur antioksidantus, jo īpaši tas ir no 0,01 līdz 0,5 masas%, vēlams 0,05 līdz 0,3 masas%, katrs no tiem pamatojas uz visu kompozīcijas (B) masu, kas sastāv no poliolefīna.
Sastāvdaļas (B) īpatsvars sastāvā no HALS stabilizatoriem nav īpaši ierobežots. Visu sastāva (B) īpatsvars sastāvā no HALS stabilizatoriem ir jo īpaši no 0,01 līdz 0,5 masas%, vēlams 0,05 līdz 0,3 masas%, katrs no tiem pamatojas uz visu kompozīcijas (B) masu, kas sastāv no poliolefīna.
Sastāvdaļas (B) īpatsvars UV absorbētājā nav īpaši ierobežots. Visā kompozīcijā (B) ietilpstošā UV absorbētāja daļa ir no 0,01 līdz 0,5 masas%, vēlams, no 0,05 līdz 0,3 masas%, katra no tām balstās uz visa kompozīcijas (B) masas, kas sastāv no poliolefīna.
Sastāvdaļas (B) daļa metālu oksīdos nav īpaši ierobežota. Visā kompozīcijā (B) ietilpstošo metālu oksīdu saturs ir no 0,01 līdz 10 masas%, labāk no 0,05 līdz 3 masas%, katrs no tiem ir atkarīgs no visas kompozīcijas (B) masas, kas sastāv no poliolefīna.
Sastāvdaļas (B) īpatsvars, kas sastāv no metālu hidroksīdiem, nav īpaši ierobežots. Visā sastāva (B) daļa, kurā ietilpst metālu hidroksīdi, jo īpaši ir no 0,01 līdz 10 masas%, labāk no 0,05 līdz 3 masas%, katra no tām balstās uz visa kompozīcijas (B) masas, kas sastāv no poliolefīna.
Sastāvdaļas (B) daļa, kas sastāv no baltiem pigmentiem, nav īpaši ierobežota. Visu kompozīcijas (B) balto pigmentu īpatsvars ir jo īpaši no 5 līdz 25 masas%, vēlams 10 līdz 20 masas%, vēlams 15 masas%, katrs atkarīgs no visu masu (pēc sastāvs B) ietverti poliolefīna kopolimēri.
Polimēru kompozīcija (B) nākamajā izgudrojuma aspektā tiek izmantota, lai izveidotu plēvi elektroniskās ierīces, it īpaši saules baterijas, iekļaušanai.
Sagatavo kompozīciju (B) , vispirms sajaucot sastāvu (A) un attiecīgās piedevas un poliolefīna kopolimēru. Tas jo īpaši tiek veikts, pievienojot piedevas šķidrā veidā, ti tīrā veidā vai šķīdumā šķīdinātājā, kompozīcijā (B) maisītājā. Pēc tam maisījums tiek maisīts vai maisījums tiek turēts līdz brīdim, kad polimēra granulas pilnībā absorbē šķidrumu. Pēc tam šķīdinātājs, ja tas tiek lietots, tiek noņemts, izmantojot vakuumu.
Otrajā solī polimēra sastāvs tiek ekstrudēts caur ekstrudētāju uz plēvi. Šajā gadījumā sastāvu (B) nepārtraukti mēra, izmantojot dozēšanu ekstrūderā, kurā polimērs kušanas procesā un piedevas tiek izkliedētas, maisot maisījumu homogenizēt maisījumā polimēra matricā. Ekstrūdera galā izkausēšana tiek piespiesta caur slotu. Pēc mētāšanas plēve tiek izlobīta, pēc tam atdzesēta un izliekta ar ruļļdzinēju.